Macchina per incisione laser in oro
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Macchina per incisione laser in oro

Modello: HJZ-DB-01/04Potenza: 20 W/30 W/50 W/100 W/200 W Materiali: tutto in metallo (oro, argento, rame, ferro, alluminio, acciaio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile) e parte in plastica
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macchina per incisione laser oro

 

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Marcatura laser dorata

 

Principio di marcatura: invece di rimuovere il materiale mediante ablazione, viene utilizzato un laser ad alta-energia-densità per causare istantaneamente l'ossidazione/scolorimento di uno strato estremamente sottile della superficie metallica (generando uno strato di ossido scuro) o la produzione di una sottile struttura concava-convessa, modificando così la riflettività della superficie in luce per formare un segno di contrasto visibile.

Incisione laser in oro

 

Principio dell'incisione: attraverso l'elevata potenza e la scansione ripetuta, il materiale della superficie metallica viene vaporizzato e asportato strato dopo strato per formare scanalature.

Taglio laser oro

 

Principio di taglio: il taglio richiede che il raggio laser agisca continuamente e con elevata energia su una linea per sciogliere completamente o addirittura vaporizzare il materiale e fare affidamento su gas ausiliari (come azoto e ossigeno) per soffiare via le scorie e formare un cordone di taglio.

 

 

Descrizione dei prodotti

 

Le macchine per marcatura laser a fibra sono estremamente adatte per la marcatura della maggior parte dei materiali metallici e sono acclamate come la "macchina universale" e il "cavallo di battaglia" nel campo della marcatura dei metalli. I loro vantaggi risiedono negli effetti di marcatura permanente, nell'elevata precisione, nell'elevata velocità, nella forte affidabilità e nei bassi costi operativi. Le macchine per marcatura laser a fibra sono una scelta naturale per i materiali metallici. Grazie alle eccellenti caratteristiche di lunghezza d'onda e alla regolazione flessibile dei parametri, sono in grado di gestire un'ampia gamma di esigenze di marcatura, dall'acciaio comune ai metalli preziosi altamente riflettenti, ottenendo segni permanenti di alta-qualità in una varietà di finiture, dal nero e colorato al goffrato e testurizzato. Sono la soluzione preferita per qualsiasi settore che richieda l'identificazione, la tracciabilità e l'estetica dei prodotti metallici.

 

 

 

Parametri dei prodotti

 

NO

Articolo

Dati

   

1

Modello

HJZ-DB 20/30/50/100

Velocità di ripetizione del laser

20-100KHZ20-200KHZ

2

Energia

20W/30W/50W/100W

Profondità di marcatura

<0.3mm

3

Fonte di fibre

RAYCUS/MAX/JPT/IPG

Potenza consumata

<800w

4

Area di lavoro standard

110*110 mm

Larghezza minima della linea

0,015 mm

5

Area di lavoro opzionale

175*175mm/200*200mm

300*300mm

Carattere minimo

0,15 mm

6

Materiale applicabile

Materiale METALLO

Precisione ripetuta

+/-0,003 mm

7

Velocità di marcatura

7000mm/s

Alimentazione elettrica

220V/110V

8

Lunghezza d'onda

1064 nm

Tipo di raffreddamento

Raffreddamento ad aria

9

Pannello di controllo

EZCAD/BSL

Dimensioni confezione (modello diviso)

750*380*750 mm

10

Formato immagine

AI, CAD, JPG, DXF, BMP

Peso lordo (frazionato)

54 kg

 

 

20W 30W 50W Per marcatura oro
 

Effetti:

Variazione di colore: le marcature possono generalmente essere realizzate in nero, nero chiaro e grigio scuro. Controllando con precisione i parametri del laser (potenza, velocità e frequenza), è anche possibile ottenere effetti simulati di bianco o oro su alcune leghe, fondendosi perfettamente con il colore sottostante.

 

Fedeltà:Codici QR estremamente fini, loghi, numeri di serie e motivi complessi possono essere incisi con linee nitide e chiare.

Effetto superficie: si tratta di un "processo a freddo" con zone interessate dal calore-minime, che prevengono deformazioni o screpolature. La superficie marcata è praticamente impercettibile al tatto, preservando l'originaria consistenza liscia del prodotto.

 

Applicazioni:

Gioielleria: loghi di marchi, marchi di purezza (ad es. Au750, G18K), numeri di serie individuali e design personalizzati.

Lingotti e monete d'oro: codici anti-contraffazione, peso, titolo e loghi aziendali.

Orologi e penne di lusso: loghi del marchio e numeri di serie in edizione limitata.

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50W 100W Per incisione profonda in oro
 
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Incisione superficiale:È possibile ottenere rilievi superficiali di circa 0,1 mm di profondità, ma richiede la regolazione dei parametri e più passaggi di marcatura, con conseguente bassa efficienza.

Incisione profonda:Le incisioni più profonde (ad esempio, superiori a 0,2 mm) sono molto lente.

Confronto:I laser a fibra pulsata sono anche una scelta migliore per l’incisione profonda sull’oro. La loro potenza di picco estremamente elevata può superare istantaneamente la riflettività dell'oro, consentendo un'ablazione a freddo più efficiente e precisa, con un impatto termico inferiore e bordi più nitidi.

Le macchine per marcatura laser a fibra sono adatte per leggere rilievi e incisioni tattili su oro.

 

50W 100W 200W Per taglio oro
 

Concentrazione energetica:Il laser a fibra ha una qualità del raggio estremamente elevata (fattore M² vicino a 1), può essere focalizzato su un punto molto piccolo, ha un'elevata densità di energia ed è adatto per la micro-lavorazione. È più adatto per piccoli lotti, prototipazione di ricerca e sviluppo e taglio di forme semplici con requisiti di bordi bassi.
Non è adatto per la produzione su larga-scala, forme complesse, taglio di alta-precisione o taglio di sezioni trasversali di alta-qualità-.

 

Come ottimizzare i risultati del taglio laser dell'oro?
①Utilizzo del gas ausiliario: l'installazione di un semplice compressore d'aria e di un ugello per soffiare continuamente aria compressa verso il punto di taglio può migliorare significativamente la bava, la velocità di taglio e la qualità della-sezione trasversale.

②Ottimizzazione dei parametri laser:

③Utilizzo di alta frequenza e bassa potenza: trova parametri che vaporizzino costantemente il materiale senza produrre una fusione eccessiva.

④Riduzione della velocità di taglio: scansioni lente multiple sono più efficaci di un singolo passaggio rapido.

⑤Impostazione di processi multipli: impostare il numero di cicli nel software per consentire al laser di "fresare" il materiale strato per strato.

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Applicazioni:

 

Posizionamento del prodotto

Vantaggi: le macchine per marcatura laser a fibra sono eccellenti per la marcatura di materiali in oro (in particolare oro ad alta-purezza, oro a carati e platino). Forniscono una marcatura ad alta-precisione, permanente e senza-contatto, producendo immagini chiare e dettagliate con danni minimi al materiale. La loro elevata efficienza li rende ideali per la produzione di volumi elevati-.

 

Prodotti d'oro applicabili:

Gioielli: logo del marchio, marchio di purezza (ad es. Au750, G18K, oro 999), numero di serie individuale e firma personalizzata.

Lingotti e monete d'oro: codice anti-contraffazione, peso, titolo, logo aziendale e disegno dello zodiaco cinese.

Casse/chiusure per orologi di lusso: logo del marchio e numero di edizione limitata.

Medaglie d'oro e medaglie commemorative: disegno, testo e numero.

 

①La marcatura dell'oro è il campo più importante e maturo delle macchine per marcatura laser a fibra nella lavorazione dell'oro

 

Scolorimento ossidativo: uno strato di ossido scuro (come l'ossido di rame) si forma quando riscaldato brevemente all'aria, creando un segno nero o grigio scuro che contrasta nettamente con il colore naturale dell'oro.

Micro-incisione superficiale: il materiale superficiale viene vaporizzato a una profondità molto ridotta, creando una struttura irregolare finemente dettagliata che disperde la luce per creare una finitura opaca.

 

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②Pezzo per incisione profonda

Permanenza: il contrassegno è permanente, resistente all'usura- e alla corrosione-e non sbiadisce nel tempo o con l'uso quotidiano.

Alta precisione: dettagli estremamente fini, inclusi testi minuscoli, motivi complessi e codici QR/codici a barre, possono essere incisi con una risoluzione eccezionalmente elevata.

Senza-contatto: la testa laser non entra in contatto con la superficie del pezzo, eliminando lo stress e i danni che possono verificarsi con l'incisione meccanica tradizionale. Ciò lo rende particolarmente adatto per prodotti in oro tenero.

 

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③Lavoro di taglio

Tipi di "prodotti a basso-oro" che possono essere eliminati
1. Gioielli in oro carato (ad esempio, 14K, 18K)
Materiale: ad esempio, oro 18 carati (75% oro, il resto rame, argento, ecc.)
Applicazione: utilizzato per tagliare forme complesse e creare intagli cavi in ​​gioielleria.

2. Materiali-placcati in oro
Materiale: un sottile strato d'oro viene placcato elettroliticamente su un substrato come rame, ferro o acciaio inossidabile.
Applicazione: Lo scopo del taglio solitamente non è rimuovere l'oro, ma rimuovere il substrato sottostante. Ad esempio, il taglio di leadframe elettronici, connettori ed etichette di marchi placcati in oro-.

 

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Vantaggi produttivi

 

■Alta precisione e permanenza
Incidi a livello di-micron-ultra fine, garantendo design chiari e durevoli, testo minuscolo e codici QR. La marcatura è resistente all'usura-e alla corrosione-, non sbiadisce e facilita l'anti-contraffazione e la tracciabilità.

 

■ Senza contatto e senza perdite
La lavorazione senza-contatto previene danni e deformazioni del prodotto. Viene rimosso solo lo strato superficiale di livello micron-, con la conseguente assenza di materiali di consumo e un risparmio sui costi.

 

■Pulito ed ecologico-friendly
Non sono necessari materiali di consumo
Non sono necessari inchiostri o sostanze chimiche, con conseguente assenza di inquinamento o residui. Bassi costi di esercizio, consumo solo di elettricità e manutenzione semplice.

 

■Flessibile, efficiente e facile da automatizzare
Controllato dal computer-, i contenuti possono essere modificati e scambiati in qualsiasi momento, supportando la marcatura del numero di serie del batch. Può essere integrato in linee di produzione automatizzate, migliorando significativamente l'efficienza.

 

■Ampia applicabilità e risultati eccellenti
Compatibile con una varietà di materiali, tra cui oro puro, oro carato e placcatura in oro. I parametri regolabili consentono una varietà di effetti, tra cui incisioni superficiali e profonde, marcatura nera e finiture opache.

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Perché scegliere la macchina per marcatura laser UV desktop?

 

 

Punti di forza fondamentali

Circuito chiuso-autocostruito di integrazione industriale

Efficienza spaziale:I componenti altamente integrati in uno chassis compatto ne consentono l'installazione su qualsiasi scrivania o banco di lavoro, risparmiando notevole spazio sul pavimento-ideale per officine, laboratori o camere bianche.

Flessibile e mobile:Presenta una configurazione plug{0}}and{1}}play con un'installazione minima necessaria. Spesso dotato di ruote per un facile spostamento tra le postazioni di lavoro, supportando una rapida implementazione e condivisione delle risorse.

Funzionamento ergonomico:Progettato per lavorare comodamente seduti o in piedi, con controlli centralizzati e finestra di osservazione posizionata proprio di fronte all'utente per un funzionamento efficiente e-senza fatica.

 

 

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15 anni di profondo accumulo di tecnologia

Costo-efficace:Investimento iniziale inferiore rispetto alle grandi apparecchiature automatizzate. Ideale per la produzione di piccoli-lotti, ricerca e sviluppo e prototipazione, offrendo flessibilità e ritorno sull'investimento elevati.

Sicurezza-integrata:Include una copertura sigillata, una finestra a prova di radiazioni-e sistemi di interblocco di sicurezza per impedire perdite di laser e contenere la polvere, garantendo la sicurezza dell'operatore senza recinzioni aggiuntive.

Ideale per usi specializzati:Perfetto per ricerca e sviluppo, test sui materiali, prototipazione e produzione di precisione in piccoli-lotti come regali personalizzati o etichettatura di dispositivi medici.

 

 

 

Pacchetto prodotti

 

Vantaggio competitivo

Se hai bisogno di una soluzione di imballaggio personalizzata (come una versione leggera per la spedizione aerea), offriamo servizi di progettazione ingegneristica!

Primo strato

(Protezione da contatto) Film estensibile di spessore 0,08 mm
 

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Secondo strato

(Strato di ammortizzazione) Matrice di colonne a bolle da 5 cm
 

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Terzo strato

(Strato di assorbimento dell'energia) Schiuma anti-collisione EPE
 

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Quarto strato

(Protezione rigida) Cassa in compensato da 18 mm
 

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Quinto strato

Quinto strato
(Fissaggio definitivo) Fascette per cavi in ​​acciaio inossidabile 304
 

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Informazioni aziendali

 

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Imballaggio

 

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