Taglio del tubo laser in fibra
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Taglio del tubo laser in fibra

La macchina da taglio laser a tubo è un sistema di taglio laser specializzato progettato per l'elaborazione di vari tipi di tubi e tubi. È in grado di tagliare tubi rotondi sia rotondi che non- con alta precisione, consentendo forme complesse, fori e persino progetti intricati da tagliare direttamente nel materiale del tubo. Questa tecnologia combina la precisione e la velocità del taglio laser con la capacità di elaborare materiali tubolari, rendendolo ideale per industrie come automobili, aerospaziali, mobili e costruzione.
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Macchina per taglio laser a tubo

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ProdottiSpecifiche

Parametro Specifiche
Nome prodotto Macchina da taglio in metallo a tubo laser in fibra
Potere laser 1500W/3000W/6000W
Formato grafico supportato PLT, BMP, JPG, PNG, TIP, PCX, TGA, ICO, DXF
Sistema di controllo Sistema di controllo CYPCUT
Software di controllo BCS100
Marchio Laser Source Raycus
Velocità di taglio 12m/min
Marchio di sistema di controllo Weihong
Marchio di guida THK
Garanzia Entro 2 anni
Tensione di lavoro 380 V 3 Fase 50Hz/60Hz

 

 


 

Vantaggi

 

Sette vantaggi rivoluzionari rispetto alle macchine laser tradizionali


☑️Precisione e taglio della qualità

  Le macchine da taglio del tubo laser offrono una precisione di taglio estremamente elevata, abilitando micron - tagli di precisione di livello con elaborazione liscia, Burr - e praticamente nessun post - elaborazione. Consentono un taglio preciso del tubo e sono particolarmente adatti per forme complesse, tagli smussati e punzonatura del foro.

Macchine da taglio tradizionali: metodi tradizionali di taglio del tubo (come seghe, taglierine e cesoie) generalmente non possono raggiungere l'elevata precisione delle macchine da taglio del tubo laser. Burr e irregolarità possono rimanere sulla superficie tagliata, richiedendo un'ulteriore rimozione.

☑️Tagliare la forma e la complessità

Le macchine da taglio del tubo laser possono facilmente gestire una varietà di forme complesse, tra cui fori, tagli smussati, tacche e persino motivi personalizzati. Offrono vantaggi unici per il taglio di forme speciali nei tubi, come fori irregolari e giunti a tubo.

Le macchine da taglio tradizionali offrono un metodo di taglio relativamente semplice, progettato principalmente per il taglio della linea -. Sono limitati nella gestione di forme complesse e progetti intricati e in genere richiedono più fasi di elaborazione.

☑️Tipi di taglio dei tubi e adattabilità

Macchine da taglio del tubo laser: in grado di elaborare una vasta gamma di forme del tubo (rotonda, quadrata, rettangolare e speciale - a forma di materiali) e materiali (acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio, rame, ecc.), Sono particolarmente bene - adatti per piccoli - Produzione personalizzata e taglio multipli.

Macchine da taglio tradizionali: principalmente adatte ai tubi con forme relativamente semplici, hanno capacità di taglio limitate per la resistenza - più spessa.

☑️ Automa ed efficienza della produzione

Macchine per il taglio del tubo laser: dotati di sistemi avanzati CNC (controllo numerico del computer), automatizzano il processo di taglio, eliminando la necessità di un intervento manuale e migliorando significativamente l'efficienza di produzione. Possono regolare rapidamente il percorso di taglio, riducendo i tempi di inattività e consentendo di completare compiti di taglio del tubo complesso in un breve periodo di tempo.

Macchine da taglio tradizionali: la maggior parte delle macchine da taglio tradizionali si affidano al funzionamento manuale e richiedono lunghi tempi di configurazione e messa in servizio. Per una produzione in scala - di grandi dimensioni, le macchine da taglio tradizionali sono meno efficienti e inclini agli errori.

☑️ Utilizzo del Materiale

Macchine per il taglio del tubo laser: a causa della larghezza di taglio estremamente piccola e del percorso di taglio preciso del raggio laser, i rifiuti di materiale sono ridotti al minimo. È particolarmente adatto per il taglio di precisione di tubi di valore - alti, riducendo efficacemente i rifiuti.

Macchine da taglio tradizionali: a causa delle limitazioni nei metodi e negli strumenti di taglio, le larghezze di taglio sono grandi e il percorso di taglio è relativamente non - ottimale, spesso con conseguente significativo rifiuto di materiale. Ciò è particolarmente evidente quando si tagliano tubi complessi.

☑️Impatto di calore e post - elaborazione

Macchine per il taglio del tubo laser: a causa dell'elevata precisione e del piccolo calore - zona interessata (HAZ) del taglio laser, la deformazione termica e lo stress residuo nei tubi dopo il taglio sono molto minimi e non sono generalmente richieste deburing o rimozione di Burr.

Macchine da taglio tradizionali: metodi di taglio tradizionali (come il taglio del plasma) producono un grande HAZ e i tubi di taglio spesso richiedono un'ulteriore elaborazione come il deburdo e la macinazione, aumentando il carico di lavoro e il costo della post -.

☑️ Industrie applicabili

Macchine per il taglio del tubo laser: sono particolarmente adatte per le industrie con elevati requisiti di taglio dei tubi, come la produzione automobilistica (per tubi di scarico automobilistici, tubi a telaio, ecc.), Produzione di mobili (per smettoni per tubi in metallo), costruzione e decorazione (per ringhiere metalliche, tubi decorativi) e tubi decorativi) e le industrie energetiche e petrolifere (per il taglio del tubazione del petrolio e del gas).

Macchina da taglio tradizionale: utilizzata principalmente in grande produzione in scala - con requisiti a bassa precisione, adatti per il taglio semplice e la produzione di batch

 

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Dettagli della macchina:

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Campioni:

 

 

Vantaggio competitivo

Se hai bisogno di una soluzione di imballaggio personalizzata (come una versione leggera per la spedizione aerea), offriamo servizi di progettazione ingegneristica!

Primo strato

(Protezione da contatto) pellicola di elastica spessa 0,08 mm
(Umidità - Proof e formula antistatica) a 360 gradi sigillati per bloccare l'umidità e la polvere, prevenendo l'umidità - indotta ruggine su binari di guida di precisione (specialmente per la spedizione nel sud -est asiatico).

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Secondo strato

(Strato di ammortizzazione) Array di colonne a bolle da 5 cm
(Non normale film a bolle) assorbe il 70% dell'energia di impatto iniziale.
Passa test di vibrazione ISTA 3A, proteggendo le lenti ottiche da vibrazioni di frequenza - alte causate dalla spedizione.

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Terzo strato

(Strato di assorbimento di energia) EPE Anti - schiuma di collisione
(Incisione CNC) personalizzata per adattarsi al contorno del corpo.
Pressure distribution >85%, eliminando il rischio di schiacciamento e frantumazione del pannello di controllo.

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Avanti strato

(Protezione rigida) Cassa in compensato da 18 mm
(Fumigation treatment + steel strap reinforcement) Compressive strength >2 tonnellate.
Protezione da puntura del carrello elevatore, soddisfa gli standard di esportazione dell'IPPC dell'UE (esenzione da quarantena e di detenzione).

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Quinto strato

Quinto strato
(Fissazione finale) 304 cravatte per cavi in ​​acciaio inossidabile
(Tensione - Design di bloccaggio) Previene il cracking o lo spostamento interno della scatola.

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Informazioni sulla società

 

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Imballaggio

 

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